科研課題
中鋼天澄擁有國內(nèi)一流的創(chuàng)新研發(fā)團(tuán)隊(duì)，依托國家級工程技術(shù)/研究中心/實(shí)驗(yàn)室平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了科技創(chuàng)新重大突破，取得了豐碩成果：累計(jì)實(shí)施新技術(shù)(新產(chǎn)品)研發(fā)項(xiàng)目20余項(xiàng)，承擔(dān)省部級科研課題37項(xiàng)，其中國家863計(jì)劃項(xiàng)目3項(xiàng)，國家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃項(xiàng)目4項(xiàng)，獲省部級獎(jiǎng)17項(xiàng)，為國家、行業(yè)制定標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、行業(yè)發(fā)展報(bào)告30余項(xiàng)。
截止到2022年，中鋼天澄承擔(dān)國家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃、重大科研項(xiàng)目情況如下：
1、國家“十三五”重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃項(xiàng)目“長江流域中游大型綜合性工業(yè)園區(qū)全過程大氣污染防治支撐技術(shù)集成示范”
《長江流域中游大型綜合性工業(yè)園區(qū)全過程大氣污染防治支撐技術(shù)集成示范》項(xiàng)目為2019年度國家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃大氣專項(xiàng)定向項(xiàng)目。該項(xiàng)目通過探究園區(qū)污染物排放規(guī)律與特征，開展監(jiān)測與溯源、污染物全過程耦合控制、無組織排放管控、預(yù)警與調(diào)控、運(yùn)維評價(jià)和綠色發(fā)展等關(guān)鍵技術(shù)研究，在園區(qū)進(jìn)行應(yīng)用示范，滿足主要污染物排放優(yōu)于國家最新排放標(biāo)準(zhǔn)特別排放限值。形成大氣污染全過程耦合控制技術(shù)集成系統(tǒng)、運(yùn)維評價(jià)體系和園區(qū)綠色發(fā)展策略，提升我國綜合性工業(yè)園區(qū)大氣污染全過程綜合管控能力，支撐園區(qū)重點(diǎn)污染物大幅削減和區(qū)域空氣質(zhì)量提升。
本項(xiàng)目依托荊州開發(fā)區(qū)建設(shè)大氣污染監(jiān)測預(yù)警與調(diào)控精細(xì)化管控平臺(tái)，在醫(yī)藥化工、印染、汽車零部件制造及建材等典型行業(yè)，建設(shè)重點(diǎn)大氣污染物控制技術(shù)應(yīng)用示范和無組織排放控制綜合示范，實(shí)現(xiàn)園區(qū)大氣污染物大幅減排。
2、國家“十三五”重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃項(xiàng)目子課題“球團(tuán)高溫高濕煙氣顆粒物高效凈化技術(shù)”
該子課題開發(fā)了高溫抗腐蝕精細(xì)濾料，優(yōu)化了預(yù)荷電袋式除塵器結(jié)構(gòu)，提高了設(shè)備內(nèi)氣流分布均勻性，完成了“首臺(tái)套”示范工程建設(shè)，填補(bǔ)了預(yù)荷電袋式除塵技術(shù)在球團(tuán)煙氣凈化領(lǐng)域應(yīng)用的空白。該技術(shù)成果成功應(yīng)用河鋼集團(tuán)唐鋼青龍爐料有限公司球團(tuán)煙氣凈化項(xiàng)目上，建成優(yōu)質(zhì)示范工程。
河鋼集團(tuán)唐鋼青龍爐料有限公司球團(tuán)煙氣凈化項(xiàng)目
3、國家“十三五”重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃項(xiàng)目課題“密閉鐵合金爐煤氣干法凈化技術(shù)及示范”
課題針對密閉鐵合金爐煤氣高溫高濕、易燃易爆、含塵濃度高、粒徑小等特征，重點(diǎn)研究煤氣干法凈化新工藝、荒煤氣高效冷卻及凈煤氣深度冷卻自動(dòng)除水除油技術(shù)與裝備、耐高溫高濕阻燃型高效過濾材料等，實(shí)現(xiàn)鐵合金煤氣中細(xì)顆粒物的高效干法捕集;將形成具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的集成技術(shù)和核心裝備并建成示范工程，其成果的技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國際領(lǐng)先水平。為實(shí)現(xiàn)我國鐵合金煤氣、球團(tuán)煙氣顆粒物的高效凈化和超低排放提供技術(shù)和裝備上的支撐，促進(jìn)我國鋼鐵行業(yè)環(huán)保技術(shù)進(jìn)步和綠色發(fā)展。
該課題成果在太鋼75000千伏安鐵合金礦熱爐除塵改造項(xiàng)目得到應(yīng)用，對亞洲最大的兩臺(tái)75000千伏安鐵合金礦熱爐進(jìn)行除塵系統(tǒng)改造，建成后將實(shí)現(xiàn) “首臺(tái)套”示范工程創(chuàng)新。
4、國家“十三五”重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃項(xiàng)目“城市料場(灰場)揚(yáng)塵控制陽光膜封閉技術(shù)與材料”
對工業(yè)企業(yè)、礦山及港口碼頭中的各種料場、灰場、渣場，采用具有高強(qiáng)度、輕質(zhì)、透光性好的新型節(jié)能陽光膜材料，運(yùn)用預(yù)應(yīng)力技術(shù)，實(shí)現(xiàn)大跨度、大空間的料場(灰場)全密閉。該技術(shù)能有效改善城市空氣質(zhì)量，減少市民投訴和經(jīng)濟(jì)損失，具有顯著的社會(huì)效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。該技術(shù)在鋼鐵冶金、水泥、煤炭等無組織粉塵排放治理領(lǐng)域具有積極的推廣意義。
大型料場(灰場)陽光膜全密閉抑塵技術(shù)工程應(yīng)用(首鋼遷鋼球團(tuán)廠礦粉料場)
5.國家“十二五”863課題“鋼鐵窯爐煙塵PM2.5控制技術(shù)與裝備”
通過對我國冶金窯爐煙塵PM2.5高效控制技術(shù)與裝備的研發(fā)，形成了自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的集成技術(shù)、成套裝備、精細(xì)濾料和智能控制技術(shù)。該技術(shù)是控制微細(xì)粒子的有效手段，能夠有效捕集微細(xì)粒子，能實(shí)現(xiàn)10mg/m3超低排放要求;同時(shí)，與傳統(tǒng)袋式除塵器相比，該技術(shù)總能耗可降低40%，設(shè)備占地面積減少20%。該技術(shù)成果成功應(yīng)用于鞍鋼煉鋼總廠180t煉鋼轉(zhuǎn)爐煙氣凈化項(xiàng)目。
該技術(shù)榮獲2017年度環(huán)境保護(hù)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)，并經(jīng)多位院士和行業(yè)專家鑒定，達(dá)到國際領(lǐng)先水平。
鋼鐵窯爐煙氣細(xì)顆粒物超低排放技術(shù)工程應(yīng)用(鞍鋼煉鋼總廠180t轉(zhuǎn)爐)
6.國家“十一五”863課題“大型燃煤電廠鍋爐煙氣微細(xì)粒子高效控制關(guān)鍵技術(shù)與設(shè)備研制”
該技術(shù)主要解決了袋式除塵工程技術(shù)規(guī)范、氣流分布、大型設(shè)備的結(jié)構(gòu)安全性問題，是國內(nèi)首例在300MW以上機(jī)組成功應(yīng)用袋式除塵技術(shù)，該項(xiàng)技術(shù)對于國內(nèi)燃煤電廠300MW以上機(jī)組鍋爐煙氣微細(xì)粒子的控制具有非凡的意義，為電力行業(yè)滿足新排放標(biāo)準(zhǔn)和總量控制開辟了新的技術(shù)和途徑。該技術(shù)獲中國中鋼集團(tuán)公司科技進(jìn)步獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)，產(chǎn)品獲國家自主創(chuàng)新產(chǎn)品證書。該技術(shù)成果成功應(yīng)用于上海外高橋300MW機(jī)組袋式除塵工程，建設(shè)了優(yōu)質(zhì)的示范工程，技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先和國際先進(jìn)水平。
大型燃煤電廠鍋爐煙氣微細(xì)粒子高效控制技術(shù)工程應(yīng)用(上海外高橋300MW機(jī)組)
7.國家“十五”863課題“燃煤電廠鍋爐煙氣微細(xì)粒子高效控制技術(shù)與設(shè)備”
該技術(shù)是國內(nèi)首例具有自有知識(shí)產(chǎn)權(quán)的電廠袋式除塵技術(shù)，填補(bǔ)了我國電站鍋爐煙氣袋式除塵技術(shù)和產(chǎn)品的空白，帶動(dòng)了我國燃煤電廠使用袋除塵行業(yè)的發(fā)展。該技術(shù)獲2007年度國家環(huán)境保護(hù)科學(xué)技術(shù)三等獎(jiǎng)。該技術(shù)成果成功應(yīng)用于河南焦作電廠220MW機(jī)組袋式除塵工程，技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先和國際先進(jìn)水平。該工程被評為國家重點(diǎn)環(huán)境保護(hù)實(shí)用技術(shù)示范工程。
燃煤電廠鍋爐煙氣微細(xì)粒子高效控制技術(shù)工程應(yīng)用(河南焦作電廠220MW機(jī)組)
8.工信部2013年智能制造專項(xiàng)項(xiàng)目“智能化煙氣多污染物治理系統(tǒng)”
依托于2013年國家發(fā)改委、工信部、財(cái)政部的智能制造專項(xiàng)，通過權(quán)衡各影響因素，對各種技術(shù)措施和技術(shù)方案進(jìn)行分析比較，遵循協(xié)同控制、環(huán)境效益最大、技術(shù)可持續(xù)、經(jīng)濟(jì)成本低的原則，中鋼天澄研發(fā)的“智能化煙氣多污染物治理系統(tǒng)”在實(shí)現(xiàn)污染治理的同時(shí)，通過智能化控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)智能調(diào)度與管理、智能測量與診斷、決策和執(zhí)行，是信息自動(dòng)化技術(shù)和智能技術(shù)與多污染物一體化控制戰(zhàn)略的融合與集成。該技術(shù)在武漢鋼電得到示范應(yīng)用。
武漢鋼電股份有限公司2×220MW機(jī)組煙氣多污染物治理工程
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