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中鋼天澄運用自主技術(shù)EPC總承包華菱漣鋼超低排放項目,打造綠色生態(tài)鋼城

2021-10-19


 

  中鋼集團天澄環(huán)保科技股份有限公司總承包的華菱漣鋼一煉軋廠精煉除塵超低排放改造項目EPC,中鋼天澄負(fù)責(zé)新建200萬m³/h的預(yù)荷電除塵系統(tǒng),用于捕集一煉軋廠現(xiàn)有的8座精煉爐以及廢鋼預(yù)熱設(shè)備生產(chǎn)中的粉塵,要求出口排放濃度達(dá)到<10mg/Nm³,崗位粉塵濃度<8mg/Nm³。合同簽訂后,中鋼天澄項目團隊即刻"住進現(xiàn)場",開啟120%運轉(zhuǎn)模式,讓彼此的首次合作快速駛?cè)胲壍馈?/span>

  項目將運用中鋼天澄自主研發(fā)的核心技術(shù)——PM2.5預(yù)荷電微細(xì)粒子控制技術(shù)與裝備,這項在市場上叫得響的領(lǐng)先技術(shù),為鋼鐵行業(yè)實現(xiàn)超低排放、打贏藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)做出了巨大貢獻。雖然技術(shù)已經(jīng)在各大型鋼企實現(xiàn)了穩(wěn)定運行,中鋼天澄仍然高度重視每一次新應(yīng)用,比如此次在華菱漣鋼,就做了因地制宜的調(diào)整和優(yōu)化。通過對一煉軋廠現(xiàn)有設(shè)備冒煙情況的詳細(xì)調(diào)研,項目團隊在設(shè)計上對不同精煉爐和廢鋼預(yù)熱做到"風(fēng)量精確分配",以保證各塵源點逐個開啟或分需求開啟平衡閥。這樣做不僅可以更合理分配風(fēng)量,提升除塵效果,還能在保證除塵效果的同時不增加甚至降低成本。項目團隊還根據(jù)設(shè)備的位置、操作要求和功能特征,因地制宜選擇了固定式和非固定式密閉罩,成本打折但除塵效果不打折。

  因采用直通式PM2.5預(yù)荷電除塵技術(shù),通過取消提升閥、降低設(shè)備內(nèi)部的阻力和沿程損失,可有效降低設(shè)備阻力,節(jié)能約30-40%。同時,靈活的變頻調(diào)控控制使得可以根據(jù)閥門開啟數(shù)量調(diào)整風(fēng)機電機頻率,進一步節(jié)省電耗。

  近年來,華菱漣鋼矢志打贏"藍(lán)天、碧水、凈土"保衛(wèi)戰(zhàn),堅持"鐵腕"治污、"重典"治污,持續(xù)加大污染源治理力度,進一步削減了各類污染物的排放,獲湖南省"綠色工廠"稱號。自2019年起,華菱漣鋼已在環(huán)保上投入了逾5億元,10余個超低排放改造項目陸續(xù)完工并投入運行,大幅削減了各類污染物的排放,實現(xiàn)了周邊環(huán)境的持續(xù)改善。

  進入"十四五"時期,華菱漣鋼深入研究探索綠色低碳轉(zhuǎn)型路徑,推行清潔生產(chǎn),開展第二輪清潔生產(chǎn)審核、源頭削減污染物的產(chǎn)生和排放。在華菱漣鋼努力形成減少碳足跡的"漣鋼方案"中,中鋼天澄在積極貢獻智慧與力量,讓天更藍(lán),水更清,為打造整潔優(yōu)美、干凈舒適的鋼鐵花園貢獻力量,為客戶實現(xiàn)綠色、可持續(xù)高質(zhì)量發(fā)展貢獻智慧!

 

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